汽車組合開關(guān)及單變光（雨刮）智能裝配線的策劃方案

1. 要達到目的：

1.1減少對人的依賴，提率與品質(zhì)。一條線8小時產(chǎn)能8人200只組合開關(guān)以上，單變光（雨刮）400只以上。完工檢驗合格率99.5%以上。

1.2流水線布局美觀合理。實現(xiàn)一個流。上工序到下工序的流轉(zhuǎn)為無縫流轉(zhuǎn)。工序間自動銜接。在以人為本的今天，生產(chǎn)線員工應選擇“坐”的方式生產(chǎn)。設備采用平行式，盡量不采用傾斜式。 要充分考慮下道工序物料的接入方式，應有序巧妙合理。能節(jié)省空間。又方便美觀。不能有過多堆積。

1.3所有焊接采用半自動或全自動焊接。此工序設計一定要用*化的方式。如工位的選擇，工序的安排。此工序需要工藝策劃。能在輔助生產(chǎn)的盡量安排的輔助生產(chǎn)。3006的手柄線束在輔助生產(chǎn)。底座部分在生產(chǎn)線上生產(chǎn)。

1.4所有導電面涂油位置采用自動涂油器。不用涂油器的應有方法控制油的多少。

1.5對于易變形的錫青銅簧片，檢測簧片的高低或壓力。應設立自動檢測設備。有效的識別不良品。

1.6螺釘擰入采用自動螺絲機器。機器有扭力設置。所有壓接、鉚接的設備都有操作力或行程的控制。鉚接是否到位設備有設置保證。

1.7完工檢驗，盡可能的減少人的操作。能識別錯檢、漏檢。能有報警提示。能有電壓降檢測。有標識符號外觀檢測。盡可能的有力的檢測（目前大部分的線沒有檢測此項的功能）

2、巨為儀器股份設備要求：

2.1、車間內(nèi)設備的噪音與振動不大。噪音為50分貝以下。人感覺不到振動。

2．2、設備維修維護方便。

3、巨為儀器股份廠家的選擇與預選方案

3.1尋找做過類似設備的廠家。

4、巨為儀器股份制作完成時間：80-120天

制作時間：70天，期間去設備廠參與生產(chǎn)的過程監(jiān)控2-3次。主導人員去參觀。

修改調(diào)試時間：30-50天。

設備安裝調(diào)試完成：10-15天。

合格運行總時間：3-4個月